环氧富锌底漆含锌粉,固体环氧树脂作为主膜和聚酰胺树脂或胺作为固化剂。 底漆。 其中,涂层中锌粉的含量应超过85%,形成连续和紧密的涂层并与金属接触。 由于锌电势低于油漆膜侵蚀期间的钢电位,因此油漆膜中的锌是阳极,第一腐蚀,基本钢是阴极的,并且受到保护。 随着形成氧化产物的形成,锌对油漆膜产生封闭效果,并加强了基板底物的保护。
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环氧富锌底漆含富含的涂料是我国重型抗腐蚀涂层系统中常用的底漆涂料之一。 在腐蚀性环境中,即使涂层的表面损坏或刮擦,它也会自行修理以用锌粉保护钢。 因此,为了使油漆膜导电阳极,油漆膜需要大量的锌粉末颗粒,它们彼此接触并保持与基板的电动接触。从理论上讲,环氧富锌底漆含稀释剂的腐蚀机制类似于连续镀层。 美国SSPC涂料规定,环氧富锌底漆含锌的锌粉末至少是干膜重量的77%,而德国则需要至少85.4%(重量)总固体得分。 但是,如果涂层中的锌粉含量太高,则涂层容易多孔,从而导致水平聚集破坏。 如果将其他高固体表面油漆应用于环氧富锌底漆含底部的底部油漆,则会增加产生气泡的趋势。补充环氧富锌底漆。锌是重金属。 生产和准备油漆时很难分散。 在存储过程中,很容易沉淀和蛋糕。 尽管可以通过亚包装来解决锌粉,但在施用过程中仍然很容易沉淀。 需要连续搅拌它,以确保油漆膜中的锌含量与公式设计相同。 另外,如果涂层变厚以改善涂层的耐腐蚀性,则涂层将在干燥过程中收缩,阔大秦涂料的环氧富锌底漆涂层中尤为明显。 涂层的裂缝会导致涂层直接剥落,从而大大降低了抗腐蚀作用。如果你还想了解更多,也可进入陕西阔大秦官网向技术人选详细咨询了解吧。